# SCHNEIDER **NOTICE ORIGINALE** ## MANUEL DE L’UTILISATEUR **NETTOYEURS HAUTE PRESSION** A moteur thermique, électrique monophasé ou triphasé Références : 50030, 50031, 50041, 50043, 50044, 50051, 50053, 50054, 50056, 50061, 50063, 50064, 50066, 50071, 50073, 50074, 50076 Avant la mise en service du nettoyeur lire attentivement ce manuel et respecter scrupuleusement les consignes de sécurité ! Ce manuel fait partie intégrante du nettoyeur ; il est à conserver pour toute utilisation future et doit être remis avec le nettoyeur lors de la revente de l’appareil. --- ## SOMMAIRE **I - Votre nettoyeur haute pression.......................................................................................................................... 3** Schéma de principe : Nettoyeur à moteur thermique et électrique................................................................. 3 Données techniques.................................................................................................................................................... 4 **II - Précautions d’emploi.......................................................................................................................................... 5** Nettoyeurs à moteur thermique et électrique………………………………..................................................................... 6 **III - Mise en service................................................................................................................................................... 7** 1 - Déballage de l’appareil.......................................................................................................................................... 7 2 - Montage des accessoires..................................................................................................................................... 7 3 - Branchement de l’eau........................................................................................................................................... 7 4 - 4.1 Démarrage : version autonome................................................................................................................... 8 4.2 Démarrage : version électrique................................................................................................................... 8 5 - Chasser l’air de l’appareil...................................................................................................................................... 8 6 - Valve de sécurité thermique « VST »................................................................................................................. 9 **IV – Utilisation........................................................................................................................................................... 10** 1 - Réglage de la pression de service...................................................................................................................... 10 2 - Utilisation du système de passage détergent................................................................................................. 10 3 - Opérations de fin d’utilisation.............................................................................................................................. 10 **V - Entretien............................................................................................................................................................... 11** 1 - Contrôles visuels avant chaque utilisation....................................................................................................... 11 2 - Contrôles périodiques........................................................................................................................................... 11 3 - Contrôle et vidange de l’huile.............................................................................................................................. 11 4 - Immobilisation prolongée du nettoyeur............................................................................................................ 12 5 - Changer la buse haute pression......................................................................................................................... 12 **VI - Maintenance....................................................................................................................................................... 13** **VII - Généralités......................................................................................................................................................... 14** **VIII - Consignes de sécurité..................................................................................................................................... 14** **IX - Dépistage de pannes......................................................................................................................................... 14** **X - Tableaux d’inspection annuelle de sécurité et entretien.............................................................................. 16** **XI – Conditions de garantie..................................................................................................................................... 18** **XII – Prévention du risque....................................................................................................................................... 18** **XIII - Certificats de conformité CE.......................................................................................................................... 19** **IX - Vues éclatées..................................................................................................................................................... 21** ## I - VOTRE NETTOYEUR HAUTE PRESSION NOTA : Les photos et schémas contenus dans ce mode d’emploi sont non contractuels. Ils sont utilisés à titre d’exemple. ## Domaine d’application • Nettoyage à l’aide du jet haute pression de bâtiments, façades, terrasses, outils de jardinage, matériels agricoles. Pour plus d’efficacité, nous vous conseillons d’utiliser une lance rotative (lance Turbo). • Nettoyage à l’aide du jet plat haute pression de véhicules (voitures, camions, tracteurs, engins BTP …), machines, outillages, en utilisant exclusivement des produits de lavage conseillés par le constructeur. Pour les carrosseries de véhicules, nous vous recommandons le détergent antistatique 14321 particulièrement efficace. ## Remarques *• Si l’appareil doit servir dans des zones à risque (par exemple stations-service), les prescriptions de sécurité* *correspondantes sont à respecter.* *• Pour le nettoyage de moteurs, le poste de travail doit être équipé d’un séparateur d’huile.* --- # Schéma de principe : nettoyeurs à moteur thermique **1** Buse haute pression 3 Lance simple à tête réglable 5 Pistolet **6** Gâchette de pistolet avec dispositif de sécurité **7** Flexible haute pression **9** Système d’injection produit **10** Sortie d’eau (haute pression) **11** Entrée d’eau avec filtre **12** Manomètre **13** Jauge niveau d’huile **14** Bouchon remplissage essence **15** Lanceur **Schéma de principe : nettoyeurs à moteur électrique** **1** Buse haute pression **3** Lance simple à tête réglable **5** Pistolet **6** Gâchette du pistolet avec dispositif de sécurité **8** Interrupteur “ARRET” (rouge) **9** Interrupteur “MARCHE” (noir) **10** Entrée d’eau avec filtre **11** Sortie d’eau (haute pression) **12** Manomètre **13** Système d’injection produit --- ## Données techniques | SCHNEIDER | | 50030 | 50031 | 500415004350044 | 50051500535005450056 | 50061500635006450066 | 50071500735007450075 | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | SCHNEIDER | | THERMIQUE | | MONO | TRI | TRI | TRI | | Pression nominate | bar | 160 | 240 | 160 | 150 | 200 | 150 | | Pression max | bar | 160 | 240 | 160 | 150 | 200 | 150 | | Débit | l/min | 10 | 15 | 10 | 15 | 15 | 21 | | Débit | l/h | 600 | 900 | 160 | 900 | 900 | 1260 | | Puissance du moteur | kW | 4,8 | 9,6 | 2,25 | 5,6 | 5,6 | 5,6 | | Puissance du moteur | HP | 6,5 | 13 | 3 | 5,5 | 7,5 | 7,5 | | Alimentation | V | / | / | 230 | 400 | 400 | 400 | | Courant absorbé | A | / | / | 10 | 14,3 | 18,9 | 18,9 | | Température maximum du jet d'eau | °C | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | | Tours du moteur | tr/min | 3400 | 3400 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | | Puissance accoustique | dB(A) | 92 | 92 | 90 | 90 | 90 | 90 | | Poids | kg | 39 | 63 | 39 | 59 | 59 | 59 | | Dimensions | cm | 67x55x81 | 67x55x81 | 67x55x81 | 67x55x81 | 67x55x81 | 67x55x81 | | Capacité réservoir carburant | litre | 3,1 | 6,1 | / | / | / | / | --- ## II - PRÉCAUTIONS D’EMPLOI L’appareil doit fonctionner uniquement avec une eau claire. Bien **vérifier vos branchements**, notamment celui du flexible HP, avant la mise en route de votre nettoyeur, se reporter page 6. Pour une lubrification correcte de votre pompe et de votre moteur, votre nettoyeur doit être utilisé en **position** **horizontale**. La température d’eau maximale admise par votre nettoyeur est de 60°C, si vous deviez travailler au-delà, il serait préférable de consulter votre revendeur avant essai. $$ 60^{\circ}\mathbb{C}, $$ Lors des périodes hivernales, veillez à bien stocker votre appareil à l’abri du gel, en respectant les consignes page 11. **Balisage :** vous devez impérativement baliser la zone de stationnement de votre appareil, surtout si vous l’utilisez avec un flexible très long ou hors champ de vision de l’opérateur. N’oubliez pas de vérifier périodiquement le niveau d’huile de la pompe (voir paragraphe consacré à ce sujet page 10). Dans la mesure du possible, éloigner l’appareil de votre poste de travail afin d’éviter les projections d’eau sur votre nettoyeur HP. L’appareil ne doit pas fonctionner sans eau, sous peine d’endommager le système d’étanchéité de votre nettoyeur HP (garnitures pistons). Ne couvrez pas votre appareil, la ventilation doit être suffisante afin d’éviter toute surchauffe du moteur, qu’il soit électrique ou thermique. Ne jamais orienter votre lance en direction d’une personne ou d’un animal : l’eau sous pression peut blesser grièvement. N’orientez pas le jet sur votre nettoyeur HP ni sur aucun appareillage électrique. N’utilisez jamais le nettoyeur HP si son flexible haute pression est endommagé. Ne laissez pas fonctionner votre nettoyeur HP plus de 3 minutes avec le pistolet en position fermée. Au-delà de cette durée, arrêter l’appareil, afin d’éviter un échauffement de la pompe et une détérioration prématurée des garnitures et pistons. N’intervenez jamais sur votre nettoyeur HP quand celui-ci est en marche. Ne faites pas fonctionner sans capot un nettoyeur électrique, ou thermique à transmission poulies-courroies (gamme JT). Ne tirez pas sur le flexible haute pression pour déplacer votre appareil, cela pourrait l’endommager au niveau des raccords de flexible. Protégez-vous des projections que peut provoquer la haute pression, portez toujours les EPI : une combinaison étanche, gants imperméables, bottes de sécurité, lunettes de protection ou casque avec visière et protecteurs anti-bruit. N’intervenez jamais sur la pompe, le régulateur by-pass ou sur votre moteur, demandez conseil à votre revendeur, ou à un SAV agréé. --- ## II - PRÉCAUTIONS D’EMPLOI ## 1 - NETTOYEURS À MOTEUR THERMIQUE Pour cette version vous devez impérativement vous reporter aux consignes de sécurité et de mise en route contenues dans le manuel de l’utilisateur concernant le moteur (qui accompagne obligatoirement votre nettoyeur HP moteur thermique). Les gaz d’échappement du moteur contiennent du monoxyde de carbone toxique. Ne pas faire tourner le moteur sans une ventilation adéquate et ne jamais l’utiliser à l’intérieur. Le moteur et les gaz d’échappement deviennent très chauds pendant le fonctionnement. Garder le nettoyeur à au moins 1 mètre des bâtiments et autres équipements pendant l’utilisation. Ne pas approcher de matières inflammables. ## 2 - NETTOYEURS À MOTEUR ÉLECTRIQUE Avant toute mise en route, contrôlez que votre installation électrique est bien reliée à la terre, et protégée par un différentiel de 30 milliampères au général. Contrôlez périodiquement l’état de vos câbles électriques. Dans le cas où vous êtes amené à utiliser une rallonge électrique, il est essentiel de respecter les sections câbles adaptées. Il est indispensable de dérouler en totalité le câble de votre rallonge. Le mauvais choix de la section de câble électrique peut diminuer les performances de votre appareil et même l’endommager. Certains nettoyeurs HP n’étant pas équipés de prise de courant, il vous appartient de les raccorder avec une prise garantissant une bonne étanchéité et adaptée à votre réseau. Débranchez votre nettoyeur HP avant toute intervention d’entretien. Ne tirez pas sur le câble électrique pour débrancher votre appareil. N’utilisez pas votre appareil sous la pluie en cas d’orage. N’utilisez jamais le nettoyeur si son câble électrique est endommagé. Dans le cas de l’utilisation d’une rallonge supérieure à 20 m, veuillez contacter votre électricien afin de dimensionner la section adaptée, pour éviter une chute de tension trop importante, qui pourrait être responsable d’un échauffement élevé du moteur électrique. **Pour information, les moteurs électriques triphasés ne possèdent pas de sens de rotation.** ## MISES EN GARDE ✔ *Des câbles d’extension non appropriés peuvent être dangereux.* ✔ *Si un câble d’extension est utilisé, la fiche et le socle de prise de courant doivent être* *de construction étanche.* ✔ *La rallonge doit être de section suffisante et doit toujours être complètement* *déroulée.* # LE NON RESPECT DE CES CONSIGNES POURRAIT ENDOMMAGER # VOTRE APPAREIL ET ANNULERAIT LA GARANTIE --- ## III - MISE EN SERVICE ## 1 - DÉBALLAGE DE L’APPAREIL • Lors de la livraison de l’appareil, il est indispensable d’enlever l’emballage et de vérifier l’état du nettoyeur avant de signer le bon du transporteur. Si vous constatez des anomalies, des dégâts, ou des manquants les décrire sur le bordereau de livraison et le faire signer au chauffeur. Dans ce cas, vous devez informer le transporteur sous 48 heures par lettre recommandée avec accusé de réception. • Rapporter l’emballage de votre nettoyeur à un point de collecte pour recyclage. ## 2 - MONTAGE DES ACCESSOIRES 1. Raccorder le flexible haute pression (visser le coupleur à visser) à la sortie du nettoyeur en vérifiant que les coupleurs soient convenablement graissés. **Coupleurs à visser** 2. Raccorder l’autre extrémité du flexible au pistolet (serrer avec une clé). 3. Visser (à la main) la lance sur le pistolet, après avoir graissé le joint (graisse multigrade). Pour ne pas endommager le joint du pistolet veillez à ne pas serrer le raccord à fond. Ne pas bloquer le raccord. ## 3 - BRANCHEMENT DE L’EAU • Température d’arrivée d’eau maximale : 60° C • Pression d’arrivée d’eau : 5 bar, minimum 1 bar. $$ 60^{\circ}\,\mathbb{C} $$ 1. Raccorder le tuyau d’alimentation d’eau (qui n’est pas compris dans la livraison) à la pompe du nettoyeur HP avec le raccord à visser fourni avec la machine. 2. Brancher le raccord fourni sur votre arrivée d’eau. Ne jamais utiliser de raccord rapide sur l’entrée d’eau. 3. Raccorder l’autre extrémité du tuyau d’alimentation d’eau au robinet. 4. Ouvrir complètement le réseau d’alimentation d’eau. ## Remarques ✔ *S’assurer que le tuyau d’alimentation d’eau ne contient pas d’impuretés (sables). Celles-ci* *pourraient endommager les clapets lors du passage dans la pompe. Au besoin rincer le tuyau avant* *branchement.* ✔ *Diamètre minimum du tuyau d’alimentation d’eau : Ø 19 mm* ✔ *Le nettoyeur est équipé d’un filtre d’arrivée d’eau qu’il faut nettoyer régulièrement* *(voir V - Entretien).* --- ## III - MISE EN SERVICE ## 4.1 - DÉMARRAGE : VERSION AUTONOME (moteur essence ou Diesel) • Pour le démarrage du moteur thermique, nous vous demandons de bien vouloir vous référer à la notice moteur du constructeur jointe avec votre appareil. • Pour des raisons de transport et de législation, le moteur essence ou Diesel de votre nettoyeur vous est livré sans huile. Avant la mise en route, bien remplir le carter d’huile avec de d’huile 15W40. • Placer le robinet de carburant sur la position MARCHE. ## MISES EN GARDE ✔ *Le carburant est très inflammable. Arrêter le moteur et le laisser refroidir* *avant de faire le plein de carburant.* ✔ *Faire le plein de carburant selon les indications du fabricant du moteur : un* *carburant de qualité, conservé dans un conteneur adapté et propre.* ✔ *Moteur livré sans huile* ✔ *Ne pas oublier de remplir le carter d’huile moteur avec de l’huile 15W40,* *avant la mise en route de votre nettoyeur autonome.* ## 4.2 - DÉMARRAGE : VERSION ÉLECTRIQUE • Vérifier la tension du courant électrique, la machine est livrée d’origine en 220 V monophasé ou 380 V triphasé, selon les modèles. • Le raccordement au réseau électrique doit être effectué par un électricien qualifié et être conforme à la norme en vigueur. • Brancher votre appareil et appuyez sur le disjoncteur pour mettre votre nettoyeur en marche. **Bouton noir = Marche - Bouton rouge = Arrêt** ## MISE EN GARDE ✔ *Pour des raisons de sécurité, vous devez vous assurer que votre installation élec-* *trique est reliée obligatoirement à la terre et également protégée par un différentiel de* *moins de 30 milliampères.* ## 5 - CHASSER L’AIR DE L’APPAREIL • Ouvrir le robinet d’eau. • Mettre en marche le nettoyeur. • Maintenir la gâchette appuyée pour purger et rincer le circuit haute pression, avant de raccorder votre lance. Ceci permet d’évacuer les impuretés qui pourraient endommager votre buse HP. • Le nettoyeur est prêt à fonctionner. ## Remarque ✔ *Ne jamais laisser tourner le nettoyeur sans eau (sous peine de l’endommager).* --- ## III - MISE EN SERVICE ## 6 - VALVE DE SÉCURITÉ THERMIQUE : VST Le système VST permet d’éviter une surchauffe de la pompe lorsque le nettoyeur fonctionne pistolet fermé (l’eau recyclée par le régulateur by-pass en circuit fermé peut atteindre des températures très élevées). Dès que la température atteint 57° C, la valve, dirigée vers le sol, s’ouvre et l’eau s’écoule sous le nettoyeur à un débit de 0,5 l/min. L’amorçage simultané d’eau froide par la pompe, permet de stabiliser la température de l’eau en circuit fermé. $$ 5\vec{7}^{\circ}\vec{c}, $$ Le système VST est un facteur de fiabilité supplémentaire du nettoyeur. **5** Manomètre **6** Régulateur ou by-pass **7** VST ## Remarque ✔ *Lors de l’utilisation d’un kit aspiration et si le nettoyeur est équipé d’une VST, il est indispensable d’obturer le* *tuyau de sortie de la VST afin de pouvoir travailler en aspiration (commander la vanne réf. VA12 pour obturer la VST).* --- ## IV - UTILISATION ## 1 - RÉGLAGE DE LA PRESSION Le réglage de la pression s’effectue : ✔ Pour la lance simple à tête réglable : en tournant la tête réglable de la lance simple (tête fermée : basse pression, tête dévissée : haute pression) 1. Mettre en marche le nettoyeur. 2. Fermer la poignée réglable de la lance double ou dévisser la tête réglable de la lance simple. 3. Appuyer sur la gâchette du pistolet. 4. Le jet haute pression sort sous pression maximale. 5. Dévisser la poignée réglable de la lance double ou fermer la tête réglable de la lance simple. 6. Le jet haute pression sort en basse pression. 7. Dès que l’on lâche la gâchette du pistolet, le jet haute pression est interrompu. ## MISE EN GARDE ✔ *Afin d’éviter tout dégât dû à la puissance du jet, il est conseillé d’approcher progressivement le* *jet haute pression de la surface à nettoyer.* ✔ *Lorsque l’on lâche la gâchette du pistolet, l’eau est recyclée par le régulateur by-pass vers la* *pompe. Le régulateur a été paramétré à l’usine. Il est plombé et ne doit en aucun cas être déréglé.* *Seul un revendeur ou un SAV agréé peut intervenir sur le régulateur by-pass.* ✔ *Ne laissez pas fonctionner le nettoyeur plus de 3 minutes avec le pistolet en position fermée. Afin d’éviter un* *échauffement de la pompe et une détérioration prématurée des garnitures et pistons, arrêtez le nettoyeur en cas* *d’interruption de l’utilisation pendant plus de 3 minutes !* ## Remarque ✔ *Concernant les nettoyeurs autonomes : vous pouvez augmenter ou diminuer le débit et la pression* *en modifiant le régime moteur de votre appareil, en agissant sur l’accélérateur.* ***Pour l’utilisation d’une lance turbo, lors du démarrage, appuyer sur la gâchette du pistolet et toujours diriger la*** ***lance turbo vers le sol, lors de l’arrivée d’eau, pour éviter que l’insert intérieur en céramique soit endommagé.*** ## 2 - UTILISATION DU SYSTÈME DE PASSAGE DÉTERGENT Ce système - composé d’un tuyau d’aspiration de produit, d’une crépine d’aspiration et d’un injecteur - permet l’application d’un produit de lavage en basse pression. ## Remarques ✔ *Les nettoyeurs à très gros débit ne sont pas équipés du système de passage détergent.* ## MISE EN GARDE ✔ *Utiliser uniquement les produits recommandés. Seuls les détergents spécialement adaptés pour* *nettoyeurs haute pression vous garantissent un résultat optimal et une parfaite compatibilité avec* *votre appareil. Conformes à la législation sur la biodégradabilité, ils contribuent à la sauvegarde de* *l’environnement.* ✔ *Des produits inappropriés peuvent être dangereux et risquent d’endommager le passage produit et* *la lance, ainsi que l’objet à nettoyer.* ✔ *Pour des raisons écologiques, nous vous conseillons de ne pas dépasser le dosage préconisé des produits de lavage.* ## 3 - OPÉRATION DE FIN D’UTILISATION (MISE HORS SERVICE) 1. Relâcher le pistolet. 2. Arrêter l’appareil : ✔ Version électrique : appuyer sur l’interrupteur (touche rouge). Retirer la fiche mâle de la prise de courant. ✔ Version thermique : pour l’arrêt du moteur, nous vous demandons de bien vouloir vous référer à la notice du constructeur jointe avec votre appareil. 3. Fermer le robinet d’eau. 4. Libérer la pression résiduelle en appuyant sur la gâchette du pistolet. 5. Verrouiller la gâchette du pistolet avec le dispositif de sécurité. --- ## MISE EN GARDE ✔ *Avant toute intervention sur le nettoyeur, arrêter votre appareil (débrancher les appareils électriques* *en retirant la fiche mâle de la prise de courant) et mettre hors pression (appuyer sur la gâchette du* *pistolet jusqu’à l’évacuation totale de l’eau restant dans la pompe).* ## 1 - CONTRÔLES VISUELS AVANT CHAQUE UTILISATION ## • Câble électrique avec fiche mâle Le câble électrique avec la fiche mâle ne doit pas être endommagé (risque d’accident). Un câble endommagé doit être remplacé immédiatement par une personne qualifiée. ## • Flexible haute pression Le flexible haute pression ne doit pas être endommagé (risque d’éclatement). Un flexible endommagé doit immédiatement être remplacé. ## • Étanchéité de la pompe Quelques gouttes par minutes sont acceptables. En cas de fuites plus importantes, remplacer les joints de la pompe (adressez-vous à votre revendeur). ## • Branchements Vérifier les branchements, notamment du flexible haute pression côté pompe, avant la mise en route. ## MISE EN GARDE ✔ *Les flexibles, accessoires et raccords haute pression sont importants pour la sécurité de l’appareil.* *N’utiliser que des flexibles, accessoires et raccords préconisés par le fabricant.* ✔ *Ne pas utiliser l’appareil si le câble d’alimentation électrique (avec la fiche mâle) ou d’autres parties* *importantes du nettoyeur sont endommagés, par exemple le dispositif de sécurité, les flexibles haute* *pression, le pistolet, la lance.* ## 2 - CONTRÔLES PÉRIODIQUES (APRES PLUSIEURS UTILISATIONS) ## • Vérifier le niveau d’huile de la pompe ̃Enlever le capot du nettoyeur (dévisser les vis qui tiennent le capot). ̃Le niveau d’huile doit être visible à mi-hauteur dans le voyant d’huile (point repère au milieu du voyant). ̃Remonter le capot. ## • Nettoyer le filtre d’arrivée d’eau ̃Pour le bon fonctionnement du nettoyeur, il est indispensable de nettoyer le filtre de l’arrivée d’eau régulièrement. ## Remarque ✔ *Si l’huile est laiteuse (présence d’eau dans l’huile), adressez-vous à votre revendeur immédiatement* *(voir IX - DÉPISTAGE DE PANNES).* ## 3 - CONTRÔLES ET VIDANGE DE L’HUILE ## 3.1 - Huile de la pompe ## Très important, pendant la période de garantie, la première vidange doit être effectuée par votre revendeur après max 50 heures d’utilisation et ensuite toutes les 250 heures, au minimum 1 fois par an. 1. Enlever le capot (dévisser les vis). 2. Retirer le boulon de vidange (en dessous du voyant d’huile ou sur le côté) et laisser s’écouler l’huile dans un bac de collecte. 3. Retirer le bouchon de remplissage. 4. Reposer le boulon de vidange. 5. Remplir lentement (l’air doit pouvoir s’échapper) d’huile nouvelle jusqu’à mi-hauteur du voyant d’huile. 6. Reposer le bouchon de remplissage. 7. Remonter le capot (pour des raisons de sécurité, le nettoyeur ne doit jamais fonctionner sans le capot). ## Remarque : ✔ *Type d’huile de pompe : veuillez vous référer à la plaque du carter de la pompe.* *Quantité : 0,5 l à 1,2 l selon modèle* ✔ *Pour des raisons de protection de l’environnement, les huiles usagées doivent être collectées et recyclées.* --- ## V - ENTRETIEN ET MAINTENANCE ## 3.2 - Huile moteur thermique • Pour l’entretien du moteur thermique, nous vous demandons de bien vouloir vous référer à la notice moteur du constructeur jointe avec votre appareil. • Maintenir votre machine à l’horizontale afin de permettre une bonne lubrification des organes mécaniques par barbotage dans le carter. Contrôle du niveau d’huile ## 4 - IMMOBILISATION PROLONGÉE DU NETTOYEUR ## • Vider l’eau de l’appareil 1. Effectuer les opérations de fin d’utilisation (voir page 9). 2. Démonter le tuyau d’alimentation d’eau et le flexible haute pression. 3. Ranger le nettoyeur dans un endroit sec. ## • Protection antigel 1. Entreposer l’appareil dans un local chauffé. ou 1. Vider l’eau de l’appareil (Passer éventuellement un produit antigel par aspiration (non obligatoire). 2. Vidanger l’eau du boitier filtre et de la cuve d’alimentation d’eau si le nettoyeur en est équipé. ## 5 - CHANGER LA BUSE HAUTE PRESSION 1. Dévisser la buse haute pression à l’aide d’une clé. 2. Appliquer un produit d’étanchéité sur le filetage de la buse. 3. Fixer la nouvelle buse haute pression fermement à l’aide d’une clé ## Remarques ✔ *La buse haute pression doit correspondre aux performances du nettoyeur (débit et pression).* ✔ *Utiliser toujours la bonne buse (numéro frappé sur la buse), sous peine d’un dysfonctionnement important* *de l’appareil (buse trop grande : chute de pression, buse trop petite : pression irrégulière = usure prématurée* *du régulateur by-pass) !* ✔ *Votre nettoyeur est équipé d’une buse jet plat 25°. Vous pouvez utiliser également des buses jet plat 15°,* *40° ou 60° ou jet crayon 0° (adressez-vous à votre revendeur).* --- ## VI - MAINTENANCE | MAINTENANCE MOTEUR THERMIQUE | CYCLE | TEMPS D'INTERVENTION | | --- | --- | --- | | VIDANGE | 1ère vidange à effectuer après 50 heures max. d'utilisation et ensuite toutes les: | | | VIDANGE | 250 heures | 1 heure | | FILTRES : air, huile, carburant | 1000 heures | 30 minutes | | BOUGIE | 1000 heures | 30 minutes | | SERRAGE CULASSE | 2500 heures | 30 minutes | | RÉGLAGE CULBUTEUR | 2500 heures | 1 heure | | NETTOYAGE RÉSERVOIR | 1000 heures | 10 minutes | | MAINTENANCE POMPE HP | CYCLE | TEMPS D'INTERVENTION | | --- | --- | --- | | VIDANGE | 1ère vidange à effectuer après 50 heures max. d'utilisation et ensuite toutes les: | | | VIDANGE | 250 heures | 1 heure | | CLAPETS | 1000 heures | 1 heure | | GARNITURES | 1000 heures | 1 heure | | MAINTENANCE RÉGULATEUR | CYCLE | TEMPS D'INTERVENTION | | --- | --- | --- | | Remplacement régulateur | 1000 heures | 30 minutes | | MAINTENANCE BUSE HP | CYCLE | TEMPS D'INTERVENTION | | --- | --- | --- | | Remplacement busse HP | 800 heures | 15 minutes | --- ## VII - GÉNÉRALITÉS ## 1 - PIÈCES DÉTACHÉES Pour assurer la sécurité de l’appareil, utiliser exclusivement des pièces de rechange en provenance du fabricant ou approuvées par lui. Adressez-vous à votre revendeur ! ## MISE EN GARDE ✔ *Le fabricant décline toute responsabilité en cas d’utilisation de pièces non appropriées ! Les pièces et* *accessoires non appropriés peuvent être dangereux et/ou endommager l’appareil !* ## 2 - GARANTIE Les conditions de garantie sont stipulées dans le Certificat de Garantie remis avec l’appareil. En cas de réclamation, le certificat de garantie est à présenter au revendeur, accompagné de la facture. ## 3 - INSPECTION DE SÉCURITÉ Les nettoyeurs haute pression doivent être contrôlés obligatoirement une fois par an par un revendeur ou un SAV agréé. Nous vous conseillons de conclure un contrat d’entretien comprenant l’inspection annuelle de sécurité avec votre revendeur. ## VIII – CONSIGNES DE SÉCURITÉ ## MISE EN GARDE ✔ *La non-observation des consignes de sécurité peut entraîner de graves blessures ou d’importants* *dommages matériels !* • Si le nettoyeur est hors du champ de vision de l’utilisateur (flexible très long), la zone de stationnement doit obligatoirement être balisée ! • Nettoyeurs à moteur thermique : l’essence est très inflammable et explosive. Arrêter le moteur et le laisser refroidir avant de faire le plein d’essence. • L’utilisateur d’un nettoyeur haute pression doit toujours porter les EPI : une combinaison étanche, gants imperméables, bottes de sécurité, lunettes de protection ou casque avec visière et protecteurs anti-bruit. • La force de recul au moment de l’ouverture de la lance (en actionnant la gâchette du pistolet) peut déstabiliser l’utilisateur du nettoyeur haute pression. Rester attentif à ce phénomène tout au long de l’utilisation de l’appareil ! • Lors de l’utilisation d’une buse rotative, la distance entre le pistolet et le bout de la buse doit être supérieure ou égale à 750 mm. Il est strictement interdit de monter une buse rotative directement au bout d’un pistolet. • Utiliser le nettoyeur haute pression toujours en position horizontale, sur un sol plat et stable. Lors du transport, ne pas incliner l’appareil au-delà de 20°. Ne retourner jamais le nettoyeur. • Le nettoyeur haute pression ne doit pas être utilisé par des personnes de moins de 18 ans ou des personnes non qualifiées ! • Le jet haute pression peut être dangereux s’il est mal utilisé. Le jet ne doit pas être dirigé vers des personnes ni sur des animaux. Ne pas diriger le jet contre soi-même pour nettoyer ses chaussures ! • Attention à la proximité d’installations ou appareils électriques ! Ne pas diriger le jet haute pression sur le nettoyeur lui-même. Éloigner le nettoyeur le plus loin possible du lieu de travail ! • Ne pas tirer sur le câble électrique pour faire avancer le nettoyeur ! • Ne jamais intervenir sur le moteur, la pompe, le régulateur by-pass ! Consulter le revendeur ! --- ## IX – DÉPISTAGE DE PANNES ## MISE EN GARDE ✔ *Avant toute intervention sur le nettoyeur, arrêter l’appareil selon la procédure page 9.* ✔ *Les composants électriques et certains autres composants - signalés par * ci-après - ne doivent être contrôlés* *et remplacés que par des personnes qualifiées et autorisées ! Adressez-vous à votre revendeur !* ✔ *Le fabricant décline toute responsabilité en cas d’utilisation de pièces non appropriées ! Les pièces et accessoires* *non appropriés peuvent être dangereux et/ou endommager l’appareil !* | INCIDENTS | CAUSES | REMÈDES | | | --- | --- | --- | --- | | La pompe tourne mais ne donne pas la pression au manomètre | La pompe aspire de l'air | Vérifier que le tuyau d'alimentation ne soit pas poreux | | | La pompe tourne mais ne donne pas la pression au manomètre | Les clapets sont usées | Controler et remplacer* | | | La pompe tourne mais ne donne pas la pression au manomètre | Le siège de la valve de régulation est usée | Controler et remplacer* | | | La pompe tourne mais ne donne pas la pression au manomètre | Les buses HP n'ont pas un Ø correct, sont usées ou partiellement bouchées | Controler, nettoyer et évientuellement remplacer | | | La pompe tourne mais ne donne pas la pression au manomètre | Garnitures usées | Controler et remplacer* | | | Oscillation irrégulière de la pression | Les clapets sont usées | Controler et remplacer* | | | Oscillation irrégulière de la pression | Présence d'un corps étranger dans les clapets | Controler et nettoyer* | | | Oscillation irrégulière de la pression | Petite prise d'air | Controler les conduits d'aspiration | | | Oscillation irrégulière de la pression | Garnitures usées | Controler et remplacer* | | | Oscillation irrégulière de la pression | Buse partiellement bouchée | Nettoyer | | | Oscillation irrégulière de la pression | Filtre d'arrivée d'eau sale | Controler et nettoyer | | | Oscillation irrégulière de la pression | Manque d'eau | Vérifier alimentation en eau | | | Oscillation irrégulière de la pression | Perte de pression | Buse usée | Remplacer | | Clapets usées | Perte de pression | Remplacer* | | | Présence d'un corps étranger dans les clapets | Perte de pression | Controler et nettoyer* | | | Le siège de la valve de régulation est usée | Perte de pression | Controler et remplacer* | | | Garnitures usées | Perte de pression | Controler et remplacer* | | | Filtre d'arrivée d'eau sale | Perte de pression | Controler et nettoyer | | | Pompe bruyante (marche par à-coups) | La pompe aspiré de l'air | Vérifier que le tuyau d'alimentation ne soit pas poreux | | | Pompe bruyante (marche par à-coups) | Les clapets sont usées ou cassés | Remplacer* | | | Pompe bruyante (marche par à-coups) | Présence d'un corps étranger dans les clapets | Controler et nettoyer* | | | Pompe bruyante (marche par à-coups) | Roulements usées | Remplacer* | | | Pompe bruyante (marche par à-coups) | Température excessive du liquide pompe | Controler et abaisser la température de l'eau | | | Pompe bruyante (marche par à-coups) | Manque d'huile dans le corps de la pompe | Ajouter de l'huile | | | Pompe bruyante (marche par à-coups) | Filtre d'arrivée d'eau sale | Controler et nettoyer | | | Présence d'eau dans l'huile | Garnitures de pompe usées | Controler et remplacer* | | | Présence d'eau dans l'huile | Pistons usées | Controler et remplacer* | | | Présence d'eau dans l'huile | Haut pourcentage d'humidité dans l'air | Changer l'huile toutes les 250 heures de travail | | | Fuite d'eau entre la culasse et le carter | Pistons uses/cassés | Remplacer* | | | Fuite d'eau entre la culasse et le carter | Garnitures usées | Remplacer* | | | Vibrations excessives du flexible haute pression | Mauvais fonctionnement des clapets | Nettoyer ou remplacer* | | | VERSION ÉLECTRIQUE | | | | | En appuyant sur l'interrupteur le moteur ne démarre pas | Pas d'arrivée de courant | Vérifier votre installation électrique : fusibles, prise, interrupteur, câble | | | En appuyant sur l'interrupteur le moteur ne démarre pas | La prise est mal branchée | Vérifier prise | | | En appuyant sur l'interrupteur le moteur ronfiile mais ne démarre pas | Câble électrique défectueux | Remplacer le câble* | | | En appuyant sur l'interrupteur le moteur ronfiile mais ne démarre pas | La tension d'alimentation secteur est insuffisante | Controler le résolution électrique | | | En appuyant sur l'interrupteur le moteur ronfiile mais ne démarre pas | La pompe est bloquée ou gelée | Controler la pompe, si nécessaire la faire dégeler dans une piece chauffeée | | | Le moteur s'arrête | La protection thermique est intervene en raison du chauffage | Controler que la tension d'alimentation correspond à celle prescrite | | --- ## X - INSPECTION ANNUELLE DE SÉCURITÉ ET ENTRETIEN DATE D’ACHAT : TYPE DE NETTOYEUR : N° DE SÉRIE : REVENDEUR : | DATE | TRAVAUX EFFECTUÉS | OBSERVATIONS | | --- | --- | --- | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | --- ## XI - CONDITIONS DE GARANTIE 1. Après expertise par un SA agréé SCHNEIDER, nous remplaçons gratuitement les parties ayant des défauts de matériaux, d’usinage ou de production, et ce à travers notre réseau de vente et d’assistance technique. 2. Les nettoyeurs haute pression SCHNEIDER eau froide à moteur thermique ou électrique sont garantis 4 ans. 3. La garantie n’envisage pas de remplacer la machine. 4. La garantie laisse à l’acheteur ses droits légaux, prévus par le code civil contre les conséquences des défauts ou des vices provoqués par le produit vendu. 5. Le personnel technique effectuera les interventions le plus rapidement possible et selon les exigences d’organisation. Un éventuel retard ne pourra en aucun cas donner lieu à la requête d’indemnisation ou/et prolongement de la période de garantie. 6. La garantie ne peut être accordée pour : - des dommages ou pannes provenant d’une utilisation anormale ou d’un défaut d’entretien ; - l’utilisation de lubrifiants, de combustibles ou d’eau de mauvaise qualité, de produits non prévus pour nettoyeur haute pression ; - l’utilisation de pièces ou d’accessoires de modèles ou de marques différentes de ceux d’origine, des interventions effectuées par du personnel non agréé. 7. Les éléments de nos matériels considérés comme pièces d’usure (par exemple : buses, joints, garnitures, filtres, flexibles etc.) n’entrent pas dans le cadre de la garantie contractuelle. 7. Les frais de port sont à la charge du client. 8. Les marchandises voyagent au risques et périls du client, à qui il appartient d’exercer tout recours à l’encontre du transporteur dans les formes et délais légaux. 9. En cas de défectuosité ou panne de la machine intervenant pendant la période de garantie ou après, le client ne peut suspendre le paiement ou exiger une ristourne. 10. Pour les moteurs thermiques équipant les machines, veuillez vous référer, aux clauses de garantie émises par le constructeur du moteur. SCHNEIDER ne saurait couvrir les dommages consécutifs, directs ou indirects, causés aux personnes ou aux choses, dus aux pannes de la machine ou à des arrêts prolongés d’utilisation. ## XII - PRÉVENTION DU RISQUE Des brochures de prévention des risques, réalisées par l’INRS (Institut National de Recherche et de Sécurité) en collaboration avec la FNSA (Fédération Nationale des Syndicats de l’Assainissement) et les CARSAT, sont disponibles sur le site www.inrs.fr dans la rubrique recherche taper jet haute pression. --- DECLARATION DE CONFORMITE CE EC DECLARATION OF CONFORMITY EG-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DECLARACION DE CONFORMIDAD CE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE EG GELIJKVORMIGSHEIDSVERKLARING ## CE FABRICANT MANUFACTURER HERSTELLER FABRICANTE COSTRUTTORE CONSTRUCTEUR DESCRIPTION DE LA MACHINE DESCRIPTION OF THE MACHINERY BESCHREIBUNG DER MASCHINE DESCRIPCION DE LA MAQUINARIA DESCRIZIONE DELLA MACCHINA BESCHRIJVING VAN DE MACHINE CATEGORIE CATEGORY ART CATEGORIA CATEGORIA CATEGORIE TYPE TYP TYP TIPO TIPO TYPE NETTOYEUR HAUTE PRESSION PRESSURE WASHER HOCHDRUCKREINIGER LIMPIADOR DE ALTA PRESION IDROPULITRICE AD ALTA PRESSIONE HOGEDRUCKREINIGER AVEC MOTEUR A ESSENCE WITH PETROL ENGINE MIT BENZIN-MOTOR CON MOTOR DE GASOLINA A MOTORE A BENZINA MET EN BENZINEMOTOR SODISE ZA DE STANG - AR - GARRONT F – 29150 CHATEAULIN SCHNEIDER THERMIQUE 600 L/H 160 BAR : 50030 SCHNEIDER THERMIQUE 900 L/H 240 BAR : 50031 DIRECTIVES UTILISEES SPECIFICATIONS USED HERANGEZOGENE BESTIMMUNGEN ESPECIFICACIONES VIGENTES SPECIFICHE USATE SPECIFICATIES GEBRUIKT REFERENCE AUX NORMES HARMONISEES REFERENCE TO HARMONIZED STANDARDS VERWEIS AUF HARMONISIERTE NORMEN REFERENCIA A ESTANDARES ARMONIZADOS RIFERIMENTO ALLE NORME ARMONIZZATE REFERENTIE NAAR GEHARMONIS. STANDAARDEN 2006/42/CE 2014/30/UE 2011/65/CE 2000/14/CE 2016/1628 Juillet 2020 NF EN 55012 : 2009/A1 NF EN 61000-6-1 : 2007 NF EN 60335-2-79 / 2012 Guillaume LOGNONÉ Directeur Managing Director Direktor Director Direttore Directeur --- ## CE FABRICANT MANUFACTURER HERSTELLER FABRICANTE COSTRUTTORE CONSTRUCTEUR CATEGORIE CATEGORY ART CATEGORIA CATEGORIA CATEGORIE SODISE ZA DE STANG - AR - GARRONT F – 29150 CHATEAULIN NETTOYEUR HAUTE PRESSION PRESSURE WASHER HOCHDRUCKREINIGER LIMPIADOR DE ALTA PRESION IDROPULITRICE AD ALTA PRESSIONE HOGEDRUCKREINIGER TYPE TYPE TYP TIPO TIPO TYPE AVEC MOTEUR ELECTRIQUE WITH ELECTRIC MOTOR MIT ELEKTRO-MOTOR CON MOTOR ELECTRICO A MOTORE ELETTRICO MET EN ELEKTRISCHE MOTOR DIRECTIVES UTILISEES SPECIFICATIONS USED HERANGEZOGENE BESTIMMUNGEN ESPECIFICACIONES VIGENTES SPECIFICHE USATE SPECIFICATIES GEBRUIKT SCHNEIDER MONO 540 L/H 160 BAR : 50041, 50043, 50044 SCHNEIDER TRI 900 L/H 150 BAR : 50051, 50053, 50054, 50056 SCHNEIDER TRI 900 L/H 200 BAR : 50061, 50063, 50064, 50066 SCHNEIDER TRI 1260 L/H 150 BAR : 50071, 50073, 50074, 50076 2006/42/CE 2014/30/UE 2014/35/UE Juillet 2020 NF EN ISO 12100 : 12/2010 NF EN 61000-6-3 : 03/2007 NF EN 61000-6-1 : 02/2019 IEC 60335-1/A2/AC1 : 09/2016 DIN IEC 61J (CO) 17 : 1995-03; VDE 0700-79 : 1995-03 Guillaume LOGNONÉ Directeur Managing Director Direktor --- ## IX- VUES ÉCLATÉES **Pour nettoyeur haute pression : SCHNEIDER THERMIQUE 600 L/H 160 BAR / 50030** | POS | REF | KIT | DESCRIPTION | QTE | | --- | --- | --- | --- | --- | | 1 | 3200110 | | BOUCHON | 6 | | 2 | 1200690 | F | JOINT TORIQUE Ø 15,6 X 1,78 | 6 | | 3 | 2769050 | A | ENSEMBLE CLAPET | 6 | | 4 | 800410 | | VIS M6 X 40 | 8 | | 5 | 1381550 | | RONDELLE | 8 | | 6 | 3200930 | | CULASSE | 1 | | 7 | 180101 | F | JOINT TORIQUE Ø 17,5 X 2 | 1 | | 8 | 820361 | | BOUCHON G 1/2 | 1 | | 9 | 740290 | F | JOINT TORIQUE Ø 14 X 1,78 | 1 | | 10 | 1980740 | | BOUCHON G 3/8 | 1 | | 11 | 2760220 | G | BAGUE Ø 15 | 3 | | 12 | 1342761 | E | BAGUE D'ETANCHEITE Ø 15 | 3 | | 13 | 3200160 | | GUIDE PISTON ANTERIEUR Ø 15 | 3 | | 14 | 3200690 | E | GARNITURE Ø 15 | 3 | | 15 | 3200700 | E | BAGUE ANTI-EXTRUSION | 3 | | 16 | 770590 | E - F | JOINT TORIQUE Ø 21,95 X 1,78 | 3 | | 17 | 3200150 | | GUIDE PISTON POSTERIEUR Ø 15 | 3 | | 18 | 3200010 | | CORPS DE POMPE | 1 | | 19 | 1780490 | | ROULEMENT | 1 | | 20 | 1260790 | | BAGUE Ø 52 | 1 | | 21 | 1780550 | | BAGUE | 1 | | 22 | 395081 | F | JOINT TORIQUE Ø 47,30 X 2,62 | 1 | | 25 | 3200070 | | SUPPORT | 1 | | 26 | 1200430 | | VIS M6 X 16 | 4 | | 27 | 3201890 | | BOUCHON | 1 | | 28 | 1260110 | | ECROU M8 | 3 | | 29 | 1260100 | | RONDELLE | 3 | | 30 | 1260120 | B | PISTON Ø 15 | 3 | | 31 | 1260091 | | DISQUE | 3 | | 32 | 1260460 | C | JOINT SPI | 3 | | 33 | 480480 | F | JOINT TORIQUE Ø 4,48 X 1,78 | 3 | | 34 | 3200060 | | GUIDE PISTON | 3 | | 35 | 3200040 | | BIELLE | 3 | | 36 | 1780050 | | GOUPILLE | 3 | | 37 | 2760280 | F | JOINT TORIQUE Ø 101,27 X 2,62 | 1 | | 38 | 3200030 | | COUVERCLE | 1 | | 39 | 820510 | F | JOINT TORIQUE Ø 10,82 X 1,78 | 1 | | 40 | 880581 | | BOUCHON G 1/4 | 1 | | 41 | 3200220 | | VIS 6 X 16 | 4 | | 44 | 1321190 | | ROULEMENT | 1 | | 45 | 3200350 | | VILEBREQUIN | 1 | | 47 | 480671 | C | BAGUE | 1 | | 48 | 1320050 | | BRIDE | 1 | | 49 | 1200430 | | VIS M6 X 16 | 4 | | 50 | 2761380 | | VALVE | 1 | | 52 | 2840270 | | RACCORD | 1 | | 53 | 1266330 | | FILTRE | 1 | | 54 | 2841230 | | RACCORD | 1 | | 55 | 2840890 | | JOINT TORIQUE Ø 14 X 2 | 1 | | POS | REF | KIT | DESCRIPTION | QTE | | --- | --- | --- | --- | --- | | 56 | 2760230 | | RACCORD | 1 | | 57 | 394280 | | JOINT TORIQUE Ø 12,42 X 1,78 | 1 | | 58 | 2760270 | | JOINT TORIQUE Ø 12 X 1 | 1 | | 59 | 1470210 | | JOINT TORIQUE Ø 9 X 1 | 1 | | 60 | 2760120 | | VALVE | 1 | | 61 | 2760200 | | RESSORT | 1 | | 62 | 2760130 | | OBTURATEUR | 1 | | 63 | 1460430 | | JOINT TORIQUE Ø 4 X 2,5 | 1 | | 64 | 1560520 | | RESSORT | 1 | | 65 | 1250280 | | BILLE | 1 | | 66 | 480480 | | JOINT TORIQUE Ø 4,48 X 1,78 | 1 | | 67 | 1982520 | | RACCORD POUR TUYAU Ø 8 | 1 | | 68 | 3200560 | | GUIDE | 1 | | 69 | 3200590 | | BILLE | 1 | | 70 | 770140 | | JOINT TORIQUE Ø 11,11 X 1,78 | 1 | | 71 | 3200550 | | SIEGE | 1 | | 72 | 660191 | | JOINT TORIQUE Ø 6,07 X 1,78 | 1 | | 73 | 1080401 | | BAGUE ANTI-EXTRUSION | 1 | | 74 | 480560 | | JOINT TORIQUE Ø 6,75 X 1,78 | 1 | | 75 | 3200510 | | PISTON | 1 | | 76 | 3201820 | | GOUPILLE | 1 | | 77 | 770090 | | JOINT TORIQUE Ø 5,28 X 1,78 | 1 | | 78 | 3200540 | | BAGUE ANTI-EXTRUSION | 1 | | 79 | 394280 | | JOINT TORIQUE Ø 12,42 X 1,78 | 1 | | 80 | 1200690 | | JOINT TORIQUE Ø 15,6 X 1,78 | 1 | | 81 | 3200530 | | GUIDE PISTON | 1 | | 82 | 1980300 | | ECROU M6 | 2 | | 83 | 3201340 | | RESSORT | 1 | | 84 | 3200600 | | RONDELLE | 1 | | 85 | 3200480 | | MOLETTE | 1 | | 86 | 3000170 | | ECROU M6 | 1 | | 87 | 3200520 | | DOUILLE | 1 | | 88 | 3200500 | | BOUCHON | 1 | | 89 | 3209204 | | CULASSE ASSEMBLEE | 1 | | 90 | 3201860 | | BAGUE Ø 51,8 X 0,5 | 1 | | 91 | 42712 | | REGULATEUR | 1 | | 92 | 820440 | | VIS M6 X 6 | 1 | | 93 | 3209615 | | VOYANT D'HUILE | 1 | | REF | KIT | REPERES INCLUS | NBRE PIECES* | NBRE KIT** | | --- | --- | --- | --- | --- | | 2186 | A | 3 | 6 | 1 | | 42475 | B | 30 | 3 | 1 | | 42474 | C | 32 - 47 | 4 | 1 | | 42476 | E | 12 - 14 - 15 - 16 | 12 | 1 | | 42470 | F | 2 - 7 - 9 - 16 - 22 - 33 - 37 - 39 | 17 | 1 | | 2191 | G | 11 | 3 | 1 | | Mise à jour n°Revised n° | 00 | Date d'émission du constructeurPrinting date | Juillet / July 2020 | | --- | --- | --- | --- | --- ## IX- VUES ÉCLATÉES # Pour nettoyeur haute pression : SCHNEIDER THERMIQUE 900 L/H 240 BAR / 50031 | POS | REF | KIT | DESCRIPTION | QTE | | --- | --- | --- | --- | --- | | 1 | 960160 | | JOINT TORIQUE Ø 17,86 x 2,62 | 6 | | 2 | 960090 | | BOUCHON | 6 | | 3 | 809052 | A | ENSEMBLE CLAPET | 6 | | 4 | 880830 | A | JOINT TORIQUE Ø 15,24 x 2,62 | 6 | | 5 | 1380690 | | BOUCHON G 1/4 | 2 | | 6 | 820510 | | JOINT TORIQUE Ø 10,82 x 1,78 | 2 | | 11 | 960110 | G | BAGUE APPUI | 3 | | 12 | 1382740 | E | GARNITURE | 3 | | 13 | 1382670 | | GUIDE PISTON | 3 | | 14 | 961240 | E | JOINT TORIQUE Ø 31,47 x 1,78 | 3 | | 15 | 1382590 | E | GARNITURE | 3 | | 16 | 1383130 | C | BAGUE D'ETANCHEITE | 3 | | 17 | 850370 | | VIS M 8 x 16 | 4 | | 18 | 1380050 | | SUPPORT | 1 | | 19 | 640030 | C | JOINT TORIQUE Ø 59,99 x 2,62 | 1 | | 20 | 2280340 | | ROULEMENT | 1 | | 21 | 1381791 | | CORPS DE POMPE | 1 | | 22 | 880130 | | JAUGE D'HUILE | 1 | | 23 | 962010 | | ECROU | 3 | | 24 | 962000 | | RONDELLE Ø 8,1 | 3 | | 25 | 1380940 | B | PISTON EN CERAMIQUE | 3 | | 26 | 1380950 | | RONDELLE | 3 | | 27 | 600180 | | JOINT TORIQUE Ø 7,66 x 1,78 | 3 | | 28 | 1380920 | | TIGE DE PISTON | 3 | | 29 | 1380060 | | AXE DE PISTON | 3 | | POS | REF | KIT | DESCRIPTION | QTE | | --- | --- | --- | --- | --- | | 30 | 1383020 | | BIELLE | 3 | | 34 | 1780510 | C | JOINT TORIQUE Ø 106 x 3 | 1 | | 35 | 1389013 | | COUVERCLE COMPLET (Rep. 35, 42, 43, 86, 87, 88, 89) | 1 | | 36 | 1343510 | | VIS M 6 x 14 | 6 | | 40 | 1380120 | | CALE 0,10 mm | 1 | | 40 | 1380130 | | CALE 0,20 mm | 1 | | 40 | 1380530 | | CALE 0,25 mm | 1 | | 40 | 1382810 | | CALE 0,05 mm | 1 | | 42 | 740290 | | JOINT TORIQUE Ø 14 x 1,78 | 3 | | 43 | 1981180 | | BOUCHON G 3/8 | 2 | | 46 | 1981180 | | BOUCHON G 3/8 | 1 | | 47 | 180101 | | JOINT TORIQUE Ø 17,5 x 2 | 1 | | 48 | 960870 | | BOUCHON G 1/2 | 1 | | 49 | 2281590 | | CULASSE | 1 | | 50 | 820150 | | VIS M 8 x 70 | 8 | | 60 | 1383150 | | ROULEMENT | 1 | | 61 | 621170 | C | BAGUE D'ETANCHEITE | 1 | | 62 | 1380220 | C | JOINT TORIQUE Ø 72,75 x 1,78 | 1 | | 70 | 2281510 | | BRIDE MOTEUR | 1 | | 71 | 180030 | | VIS M 8 x 20 | 4 | | 72 | 1381850 | | RONDELLE Ø 8,4 | 8 | | 73 | 820440 | | VIS SANS FIN M 6 x 6 | 1 | | 75 | 1080401 | | BAGUE | 3 | | 86 | 1260250 | | INDICATEUR DE NIVEAU | 1 | | 87 | 1260430 | | BAGUE | 1 | | 88 | 1780690 | | DISQUE | 1 | | 89 | 1140450 | | JOINT TORIQUE Ø 20,24 x 2,62 | 1 | | 90 | 1382570 | | ENTRETOISE | 3 | | 91 | 770570 | E | JOINT TORIQUE Ø 18,77 x 1,78 | 3 | | REF | KIT | REPERES INCLUS | NBRE PIECES* | NBRE KIT** | | --- | --- | --- | --- | --- | | 1828 | A | 3 - 4 | 12 | 1 | | 2757 | B | 25 | 3 | 1 | | 1856 | C | 16 - 19 - 34 - 61 - 62 | 7 | 1 | | 42473 | E | 12 - 14 - 15 - 91 | 12 | 1 | | 1829 | G | 11 | 3 | 1 | | Mise à jour n°Revised n° | 02 | Date d'émission du constructeurPrinting date | Juillet / July 2020 | | --- | --- | --- | --- | --- ## IX- VUES ÉCLATÉES **Pour nettoyeur haute pression : SCHNEIDER MONO 540 L/H 160 BAR / 50041, 50043, 50044** | POS | REF | KIT | DESCRIPTION | QTE | | --- | --- | --- | --- | --- | | 1 | 3200110 | | BOUCHON | 6 | | 2 | 1200690 | F | JOINT TORIQUE Ø 15,6 x 1,78 | 6 | | 3 | 2769050 | A | CLAPET | 6 | | 4 | 800410 | | VIS TE M 6 x 16 | 8 | | 5 | 1381550 | | RONDELLE | 8 | | 6 | 3200020 | | CULASSE | 1 | | 7 | 180101 | F | JOINT TORIQUE Ø 17,5 x 2 | 1 | | 8 | 820361 | | BOUCHON | 1 | | 9 | 740290 | F | JOINT TORIQUE Ø 14 x 1,78 | 1 | | 10 | 1980740 | | BOUCHON | 1 | | 11 | 1780140 | G | BAGUE | 3 | | 12 | 1780720 | E | GARNITURE | 3 | | 13 | 3200130 | | GUIDE PISTON | 3 | | 14 | 3200142 | E | GARNITURE | 3 | | 15 | 3200260 | E | BAGUE ANTI EXTRUSION | 3 | | 16 | 770260 | E - F | JOINT TORIQUE Ø 23,52 x 1,78 | 3 | | 17 | 3200120 | | GUIDE PISTON | 3 | | 18 | 3200010 | | CORPS DE POMPE | 1 | | 19 | 1780490 | | ROULEMENT | 1 | | 20 | 1260790 | | ANNEAU ELASTIQUE | 1 | | 21 | 1780550 | | ANNEAU ELASTIQUE | 1 | | 22 | 395081 | F | JOINT TORIQUE Ø 47,3 x 2,62 | 1 | | 23 | 3200090 | | DISQUE | 1 | | 24 | 3200080 | | VOYANT D'HUILE | 1 | | 25 | 3200070 | | COUVERCLE | 1 | | POS | REF | KIT | DESCRIPTION | QTE | | --- | --- | --- | --- | --- | | 26 | 1200430 | | VIS TE M 6 x 16 | 8 | | 27 | 880130 | | BOUCHON D'HUILE | 1 | | 28 | 1260110 | | ECROU M 8 | 3 | | 29 | 1260100 | | RONDELLE | 3 | | 30 | 1260210 | B | PISTON | 3 | | 31 | 1260091 | | ENTRETOISE | 3 | | 32 | 1260460 | C | JOINT SPI | 3 | | 33 | 480480 | F | JOINT TORIQUE Ø 4,48 x 1,78 | 3 | | 34 | 3200060 | | GUIDE PISTON | 3 | | 35 | 3200040 | | BIELLE | 3 | | 36 | 1780050 | | AXE DE PISTON | 3 | | 37 | 2760280 | F | JOINT TORIQUE Ø 101,27 x 2,62 | 1 | | 38 | 3200030 | | COUVERCLE ARRIERE | 1 | | 39 | 820510 | F | JOINT TORIQUE Ø 10,821 x 1,78 | 1 | | 40 | 880581 | | BOUCHON | 1 | | 41 | 3200310 | | VILEBREQUIN | 1 | | 42 | 3200330 | | CLAVETTE | 1 | | 43 | 2760350 | | ROULEMENT | 1 | | 44 | 1260790 | | ANNEAU ELASTIQUE | 1 | | 45 | 1260750 | C | JOINT SPI | 1 | | REF | KIT | REPERES INCLUS | NBRE PIECES* | NBRE KIT** | | --- | --- | --- | --- | --- | | 2186 | A | 3 | 6 | 1 | | 42467 | B | 30 | 3 | 1 | | 42468 | C | 32 - 45 | 4 | 1 | | 42469 | E | 12 - 14 - 15 - 16 | 12 | 1 | | 42470 | F | 2 - 7 - 9 - 16 - 22 - 33 - 37 - 39 | 17 | 1 | | 2745 | G | 11 | 3 | 1 | | Mise à jour n° Revised n° | 00 | Date d’émission du constructeur Printing date | Juillet / July 2020 | | --- | --- | --- | --- | --- ## IX- VUES ÉCLATÉES **Pour nettoyeurs haute pression : SCHNEIDER TRI 900 L/H 150 BAR / 50061, 50063, 50064, 50066** **SCHNEIDER TRI 900 L/H 200 BAR / 50051, 50053, 50054, 50056** | POS | REF | KIT | DESCRIPTION | QTE | | --- | --- | --- | --- | --- | | 1 | 960090 | | BOUCHON | 6 | | 2 | 960160 | F | JOINT TORIQUE Ø 17,86 x 2,62 | 6 | | 3 | 1389051 | A | CLAPET | 6 | | 4 | 800860 | | VIS M 8 x 55 | 8 | | 5 | 1381850 | | RONDELLE | 8 | | 6 | 3220020 | | CULASSE | 1 | | 7 | 180101 | F | JOINT TORIQUE Ø 17,5 x 2 | 1 | | 8 | 820361 | | BOUCHON | 1 | | 9 | 740290 | F | JOINT TORIQUE Ø 14 x 1,78 | 1 | | 10 | 1980740 | | BOUCHON | 1 | | 11 | 880581 | | BOUCHON | 1 | | 12 | 820510 | | JOINT TORIQUE Ø 10,82 x 1,78 | 1 | | 13 | 1780140 | G | BAGUE | 3 | | 14 | 1780720 | E | JOINT | 3 | | 15 | 3200250 | E | BAGUE | 3 | | 16 | 3220130 | H | BAGUE DE TETE | 3 | | 17 | 3200142 | E | JOINT | 3 | | 18 | 3200260 | E | BAGUE | 3 | | 19 | 770260 | E - F | JOINT TORIQUE Ø 23,52 x 1,78 | 3 | | 20 | 3220120 | H | BAGUE INTERMEDIAIRE | 3 | | 21 | 1260110 | | ECROU M 8 | 3 | | 22 | 1260100 | | RONDELLE | 3 | | 23 | 1780080 | B | PISTON | 3 | | 24 | 1260091 | | DISQUE | 3 | | 25 | 1260460 | C | BAGUE | 3 | | 26 | 3220010 | | CORPS DE POMPE | 1 | | 27 | 880130 | | BOUCHON | 1 | | 28 | 480480 | F | JOINT TORIQUE Ø 4,48 x 1,78 | 3 | | 29 | 3220060 | | GUIDE PISTON | 3 | | POS | REF | KIT | DESCRIPTION | QTE | | --- | --- | --- | --- | --- | | 30 | 3220070 | | PIVOT | 3 | | 31 | 3220040 | | BIELLE | 3 | | 32 | 651540 | F | JOINT TORIQUE Ø 107,62 X 2,62 | 1 | | 33 | 3220030 | | COUVERCLE | 1 | | 34 | 3200220 | | VIS M 6 x 16 | 4 | | 35 | 820510 | F | JOINT TORIQUE Ø 10,82 x 1,78 | 1 | | 36 | 880581 | | BOUCHON | 1 | | 37 | 1200430 | | VIS M 6 x 16 | 4 | | 38 | 3200070 | | COUVERCLE | 1 | | 40 | 3220080 | | INDICATEUR DE NIVEAU | 1 | | 41 | 3320090 | | DISQUE | 1 | | 42 | 650560 | F | JOINT TORIQUE Ø 56,82 x 2,62 | 1 | | 43 | 200390 | | BAGUE | 1 | | 44 | 1981210 | | ROULEMENT | 1 | | 53 | 880830 | A | JOINT TORIQUE Ø 15,54 x 2,62 | 6 | | 54 | 1080550 | | BAGUE | 3 | | 60 | 1260770 | | CIRCLIP | 1 | | 61 | 3220160 | | VILEBREQUIN | 1 | | 62 | 3220260 | | ROULEMENT | 1 | | 63 | 3220430 | | JOINT TORIQUE Ø 56,87 x 1,78 | 1 | | 64 | 3220270 | C | BAGUE | 1 | | 65 | 3220170 | | BRIDE | 1 | | 66 | 780060 | | VIS M 6 x 25 | 4 | | 68 | 820440 | | VIS | 1 | | REF | KIT | REPERES INCLUS | NBRE PIECES* | NBRE KIT** | | --- | --- | --- | --- | --- | | 2864 | A | 3 - 53 | 12 | 1 | | 2746 | B | 23 | 3 | 1 | | 42555 | C | 25 - 64 | 4 | 1 | | 42549 | E | 14 - 15 - 17 - 18 - 19 | 15 | 1 | | 42550 | F | 2 - 7 - 9 - 19 - 28 - 32 - 35 - 42 | 17 | 1 | | 2745 | G | 13 | 3 | 1 | | 42548 | H | 16 - 20 | 6 | 1 | | Mise à jour n° Revised n° | 01 | Date d'émission du constructeur Printing date | Juillet / July 2020 | | --- | --- | --- | --- | --- ## IX- VUES ÉCLATÉES **Pour nettoyeur haute pression : SCHNEIDER TRI 1 260 L/H - 150 BAR / 50071, 50073, 50074, 50076** | POS | REF | KIT | DESCRIPTION | QTE | | --- | --- | --- | --- | --- | | 1 | 960160 | | JOINT TORIQUE Ø 17,86 x 2,62 | 6 | | 2 | 960090 | | BOUCHON | 6 | | 3 | 1389051 | A | ENSEMBLE CLAPET | 6 | | 4 | 880830 | A | JOINT TORIQUE Ø 15,54 x 2,62 | 6 | | 5 | 880581 | | BOUCHON 1/4 | 2 | | 6 | 820510 | | JOINT TORIQUE Ø 10,82 x 1,78 | 2 | | 11 | 840320 | G | BAGUE Ø 22 | 3 | | 12 | 840330 | E | BAGUE D'ETANCHEITE Ø 22 | 3 | | 13 | 1380160 | | GUIDE PISTON Ø 22 | 3 | | 14 | 961240 | E | JOINT TORIQUE Ø 31,47 x 1,78 | 3 | | 15 | 840340 | E | BAGUE D'ETANCHEITE Ø 22 | 3 | | 16 | 1383130 | C | BAGUE | 3 | | 17 | 850370 | | VIS M8 x 16 | 8 | | 18 | 1380050 | | SUPPORT | 1 | | 19 | 640030 | C | JOINT TORIQUE Ø 59,99 x 5,62 | 2 | | 20 | 2280340 | | ROULEMENT | 1 | | 21 | 1382770 | | CORPS DE POMPE | 1 | | 22 | 880130 | | BOUCHON | 1 | | 23 | 962010 | | ECROU | 3 | | 24 | 962000 | | RONDELLE | 3 | | 25 | 1382360 | B | PISTON Ø 22 | 3 | | 26 | 1380950 | | DISQUE | 3 | | 27 | 600180 | | JOINT TORIQUE Ø 7,66 x 1,78 | 3 | | 28 | 1380920 | | GUIDE PISTON | 3 | | 29 | 1380060 | | TIGE DE PISTON | 3 | | 30 | 1383020 | | BIELLE BRONZE | 3 | | 31 | 1080401 | | BAGUE ANTI-EXTRUSION | 3 | | 32 | 1381850 | | RONDELLE | 8 | | 34 | 1780510 | C | JOINT TORIQUE Ø 106 x 3 | 1 | | POS | REF | KIT | DESCRIPTION | QTE | | --- | --- | --- | --- | --- | | 35 | 1789010 | | COUVERCLE COMPLET (Rep. 35, 42, 43, 86, 87, 88, 89) | 1 | | 36 | 1343510 | | VIS M6 x 14 | 6 | | 37 | 2280070 | | VILEBREQUIN | 1 | | 38 | 1380520 | | CLAVETTE | 1 | | 39 | 180340 | C | BAGUE | 1 | | 40 | 1380120 | | CALE 0,10 MM | 1 | | 40 | 1380130 | | CALE 0,20 MM | 1 | | 40 | 1380530 | | CALE 0,25 MM | 1 | | 40 | 1382810 | | CALE 0,05 MM | 1 | | 41 | 1380040 | | COUVERCLE | 1 | | 42 | 740290 | | JOINT TORIQUE Ø 14 x 1,78 | 3 | | 43 | 1980740 | | BOUCHON G 3/8 | 2 | | 46 | 1980740 | | BOUCHON G 3/8 | 1 | | 47 | 180101 | | JOINT TORIQUE Ø 17,5 x 2 | 1 | | 48 | 820361 | | BOUCHON 1/2 | 1 | | 49 | 1380020 | | CULASSE | 1 | | 50 | 820150 | | VIS M8 x 70 | 8 | | 77 | 1383140 | | ROULEMENT | 1 | | 86 | 1260250 | | INDICATEUR DE NIVEAU | 1 | | 87 | 1260430 | | BAGUE | 1 | | 88 | 1780690 | | DISQUE | 1 | | 89 | 1140450 | | JOINT TORIQUE Ø 20,24 x 2,62 | 1 | | REF | KIT | REPERES INCLUS | NBRE PIECES* | NBRE KIT** | | --- | --- | --- | --- | --- | | 2864 | A | 3 - 4 | 12 | 1 | | 2759 | B | 25 | 3 | 1 | | 1855 | C | 16 - 19 - 34 - 39 | 7 | 1 | | 1888 | E | 12 - 14 - 15 | 9 | 1 | | 1816 | G | 11 | 3 | 1 | | Mise à jour n° Revised n° | 00 | Date d’émission du constructeur Printing date | Jullet / July 2020 | | --- | --- | --- | --- | --- ## SCHNEIDER *SCHNEIDER est une marque de Schneider Consumer Group ou de ses affiliés utilisée sous licence par SODISE.* **SCHNEIDER** **ZA DE STANG - AR - GARRONT** **F - 29150 CHATEAULIN**